幕墻所采用的骨架材料主要有兩大類(lèi)，一種是鋁合金型材，一種是鋼材。主要用于制作幕墻框架(也稱幕墻龍骨)和面材板塊的副框。一般來(lái)講，鋁合金型材用做玻璃、鋁板幕墻的龍骨和副框，鋼材則用做石材幕墻的龍骨。

　　表面處理

　　表面處理的作用：

　　提高表面耐腐蝕性能，保持表面光澤不易劃傷。

　　使型材表面具有堅(jiān)固的抗風(fēng)化性能，保持型材表面的美觀。

　　滿足建筑藝術(shù)色彩的要求，使建筑長(zhǎng)期具有魅力的外觀。

　　表面處理的方法

　　a)陽(yáng)極氧化：

　　以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化處理。常用的方法是直流電硫酸陽(yáng)極氧化法。

　　工藝過(guò)程：表面預(yù)處理——陽(yáng)極氧化——沸水封孔

　　b)電解著色：

　　電解溶液中的金屬離子滲到膜孔隙底部還原沉積而使膜層著色的方法，稱為電解著色法,也稱二次電解法。

　　工藝過(guò)程：表面預(yù)處理—直流電硫酸陽(yáng)極氧化—電解著色—沸水封孔或電泳涂浸。

　　c)電泳涂漆：

　　以陽(yáng)極氧化(著色)后的制品作為陽(yáng)極，鋁或不銹鋼為陰極，置于熱固化型丙烯酸透明樹(shù)脂溶液中，在外電場(chǎng)的作用下，帶負(fù)電荷的涂料粒子向制品移動(dòng)，從而在其表面形成一層帶有膠粘性的漆膜。

　　工藝過(guò)程：表面預(yù)處理—陽(yáng)極氧化—電解著色—電泳涂漆

　　d)粉末噴涂：

　　把干燥粉狀物吸附于金屬工件表面，經(jīng)過(guò)200℃左右高溫烘干后，粉狀物固化成為一定厚度的堅(jiān)固光亮的涂層。主要成份：環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂及它們之間的不同組合。

　　工藝過(guò)程：鋁型材經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理，然后在鉻酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)氧化;清洗干燥后進(jìn)入噴粉室，在強(qiáng)電場(chǎng)(40-100KV)中，通過(guò)噴槍(0.1-0.8*10pa)將帶負(fù)電荷的粉末均勻地噴涂在型材表面上，所以能保持長(zhǎng)時(shí)間粘合并能達(dá)到100μm厚。最后在烘干固化室固化，這種涂層抗蝕性、耐熱性、硬度都很高，色澤鮮艷、顏色多達(dá)幾十種，成本較低。

　　e)氟碳漆噴涂：

　　在鋁合金基材上噴涂氟碳樹(shù)脂，并經(jīng)高溫烘干，在鋁合金基體表面上形成固化的氟碳漆保護(hù)膜，氟碳樹(shù)脂也就是聚偏二氟乙烯漆，氟碳樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)是以氟、碳化學(xué)鍵結(jié)合的，這種短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)至今被認(rèn)為最穩(wěn)定、最牢固的結(jié)合，因此，氟碳噴涂漆膜在機(jī)械性能方面具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性，特別是在惡劣氣候和環(huán)境下更顯示出長(zhǎng)久的抗褪色性、抗紫外線、抗粉化性及耐化學(xué)腐蝕性能，并可制成多種顏色。常用的PVDF樹(shù)脂主要品牌有kynar500和Hylar5000兩種。

　　工藝過(guò)程：氟碳噴涂工藝流程一般要經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理、多層噴涂、流平、烘烤固化、冷卻、檢驗(yàn)、卸件等工序。山東泰信幕墻工程有限公司，自成立以來(lái)一直秉承建造安全可靠的綠色建筑理念，至今已在四川、廣西、江蘇、河北、山西、寧夏、山東等地承攬各大幕墻外裝工程。14耕耘，品質(zhì)值得信賴!